Líneas de embalaje
Paquetes de tubos
Una línea de embalaje para paquetes de tubos es un conjunto de estaciones que automatiza el final de línea: desde la llegada del material hasta la salida del paquete formado, flejado y listo para expedición.
La diseñamos para que el flejado sea estable y repetible, para reducir manipulación manual y para encajar con tu productividad y tu layout.
Configuraciones SAIZAR para paquetes de tubos
En SAIZAR trabajamos líneas específicas para paquetes de tubos / tuberías, con dos enfoques de evacuación según el flujo de tu planta: salida frontal o salida lateral.
Salida frontal
Ideal cuando la línea continúa en el mismo sentido (acumulación, etiquetado, expedición) y buscas un flujo recto. Para estos casos el paquete esta detenido en la estación de flejado, siendo la flejadora la que se desplaza a cada una de las posiciones de flejado.
Salida lateral
Recomendable cuando necesitas desviar el paquete a otro transportador, a un área de almacenamiento o a una salida alternativa sin interferir con la entrada. En estos casos, el paquete se desplaza a cada una de las posiciones de flejado, siendo la flejadora la que esta colocada en una posición fija durante el proceso de flejado.
Módulos habituales en una línea de embalaje de tubos
Transporte, centrado y alineación del paquete
Definimos cómo entra y cómo se posiciona el paquete antes del flejado:
- Si el paquete llega centrado (manteniendo el mismo centro aunque cambie la anchura).
- O si llega alineado a un lado (referenciado a un lateral).
Y configuramos el transporte según tu planta: carro transportador, rodillos, cadenas, elevador, grúa u otros.
Formado de paquete y compactado
Si tu proceso lo necesita, incorporamos sistema de formado y/o compactado para estabilizar el paquete antes del flejado. Estos módulos son habituales en proyectos de línea automática, y los dimensionamos según producto, cadencia y espacio.
Flejado automático transversal
Para paquetes de tubos, planteamos flejado automático con varias estrategias:
- Flejado transversal por posiciones: la flejadora puede estar fija y que el paquete se desplace a cada posición, o la flejadora puede desplazarse lateralmente mientras el paquete está detenido.
- Fleje de acero y/o fleje de poliéster (PET) en anchos industriales 16 / 19 / 25 / 32 mm, según aplicación.
- El cabezal puede incorporar movimiento vertical para ejecutar el flejado en la parte superior del paquete, y trabajamos con paquetes redondos, cuadrados/rectangulares y hexagonales.
- Si además necesitas flejar el paquete al mismo tiempo mediante varias Flejadoras automáticas, podemos diseñar los equipos para tal función.
Sellado según fleje (selección técnica)
- Para acero: entalladura, enlazador o puntos TIG (según requisitos). Lo más habitual para este tipo de producto a flejar es el sellado con enlazador, ya que puede adaptarse mejor a la mínima parte plana del paquete.
- Para PET: fricción–vibración.
Introducción de elementos: cartón, plaquitas y tacos de madera
Para proteger el producto y mejorar la presentación/expedición, podemos integrar la introducción automática de:
- plaquitas metálicas o plásticas con o sin etiqueta,
- cartón,
- tacos de madera.
En el caso de tacos de madera, el sistema puede trabajar con alimentación automática a través de los almacenes adaptados para ello (con capacidades de hasta 100 uds. según necesidad) y un empujador para colocarlos en la posición deseada según el tamaño del producto y su posicionamiento respecto al transportador.
Transportadores & mesas de flejado
Cuando hay que flejar el paquete en distintas posiciones integramos transportadores & mesas de flejado, con paradas controladas mediante variador y encoder, dimensionadas a peso, medidas y espacio disponible.
Pesaje y etiquetado para trazabilidad
Si necesitas trazabilidad, podemos incluir en la línea:
- sistema de pesaje.
- sistema de etiquetado.
Sistemas de embalaje y flejado de SAIZAR
Beneficios en producción, calidad y seguridad
Flejado estable y repetible:
con estrategia de posiciones (paquete móvil o máquina móvil) y parámetros adaptados a tu producto
Flexibilidad real:
para tubos/tuberías con paquetes redondos, cuadrados, rectangulares o hexagonales
Menos incidencias:
por una alineación bien definida (centrado o lateral) desde la entrada
Protección y mejor expedición:
integrando cartón, plaquitas o tacos de madera en automático
Trazabilidad:
con pesaje y etiquetado integrados en la propia línea
Mejora de la productividad:
pudiendo producir más tubos y conformar más paquetes que en una aplicación manual
Mayor seguridad:
reduciendo la manipulación manual del operario
Contacta con nuestro departamento técnico para una solución personalizada
Checklist para dimensionar tu línea de tubos
Para proponerte la arquitectura adecuada, normalmente necesitamos:
Producto a flejar, peso y temperatura máxima del paquete
Medidas mínimas/máximas del paquete: anchura (A), altura (B), longitud (C) y, si aplica, diámetro (D) y parte plana (A1)
Alineación de llegada: centrado o alineado a un lado (a cuál de ellos)
Productividad objetivo (paquetes/hora)
Cómo se desplaza/evacua el material: carro, rodillos, cadenas, elevador, grúa u otros
Tipo de fleje (acero o PET), anchura/espesor y tipo de sellado requerido
Número de flejados mínimo/máximo por paquete
Si quieres añadir módulos: formado, compactado, pesaje, etiquetado, introducción de tacos de madera, etc
Servicio técnico y repuestos
Además del diseño e integración, te acompañamos con soporte para mantener disponibilidad: puesta en marcha, ajustes de proceso, mantenimiento y repuestos dentro del ciclo de vida de la línea.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre una línea con salida frontal y salida lateral?
La salida frontal mantiene el flujo recto; la lateral desvía el paquete para encajar mejor con tu layout o con una evacuación alternativa. La salida frontal requiere de un menor espacio, pero reduce la productividad, por el contrario la salida lateral aumenta la productividad y requiere de un mayor espacio para su integración.
¿La flejadora debe estar fija o puede moverse?
Podemos diseñar la flejadora fija con el paquete moviéndose a las diferentes posiciones de flejado, o con desplazamiento lateral de la flejadora mientras el paquete está detenido.
¿Con qué fleje podemos trabajar en paquetes de tubos?
Podemos flejar con acero y/o PET y en anchos 16/19/25/32 mm, según aplicación.
¿Qué tipos de paquete podemos flejar?
Trabajamos con paquetes redondos, cuadrados/rectangulares y hexagonales, dimensionando el sistema para tu formato.
¿Qué tipo de sellado usamos en acero y en PET?
Para acero: entalladura, enlazador o puntos TIG (según requisitos), siendo el más común el sistema de sellado con enlazador. Para PET: fricción–vibración.
¿Podemos utilizar diferentes tamaños y tipos de fleje en la misma línea?
Sí, si lo necesitas, podemos ofertar el equipo capaz de utilizar dos tipos de fleje diferentes y en tamaños diferentes, no siendo necesario adaptar dos estaciones de flejado independientes para ello.
¿Podemos introducir cartón, plaquitas o tacos de madera automáticamente?
Sí, podemos integrar plaquitas, cartón o tacos de madera según tu estándar de embalaje.
¿Qué datos necesitáis para ofertar?
Peso, temperatura, medidas mínimas/máximas, productividad, alineación de llegada, transporte/evacuación, tipo de fleje, sellado, número de flejados y espacio disponible.
¿Se puede integrar pesaje y etiquetado en la línea?
Sí, podemos añadir ambos módulos dentro de la línea automática.
¿Cómo definimos la mejor arquitectura para mi planta?
Con tu layout y los datos de producto definimos el flujo (entrada, formado, flejado, salida) y si conviene salida frontal o lateral, paquete móvil o flejadora móvil, y qué módulos aportan más retorno.