Líneas de embalaje
Paquetes de barras
Si trabajas con paquetes de barras (redondas, cuadradas, rectangulares o perfiles irregulares), sabes que el embalaje define dos cosas: seguridad en transporte y productividad en planta.
En SAIZAR diseñamos las líneas de embalaje para formar, compactar, flejar y preparar el paquete para expedición, integrándonos con tu línea de producción y tus flujos de logística interna (transportadores, carros, grúa, etc.).
Sistema de formado de paquete (con contaje)
Cuando el material llega unitariamente (barra a barra), el formado asegura la geometría del paquete y el conteo según el paquete objetivo. Podemos formar paquetes redondos, hexagonales, cuadrados o rectangulares, adaptándonos al tipo de sección y a las necesidades del cliente.
Sistema de compactado previo al flejado
Para estabilizar el paquete antes de flejar, incorporamos compactación que mantiene el conjunto conformado durante el proceso de flejado. La solución puede ser hidráulica o neumática, y puede incluir elementos de protección para no marcar y dañar el material. En compactación hidráulica, se contemplan rangos de fuerza en función de las características del producto.
Estaciones de flejado transversal
Para este tipo de producto, se realizar el flejado transversal, con configuración fija o con desplazamiento para cubrir diferentes posiciones de flejado.
Además, en función del paquete y el objetivo de sujeción, la estación puede trabajar con fleje de acero o de poliéster, y definir el tipo de sellado (p. ej., entalladura/enlazador/TIG en acero o fricción-vibración en poliéster).
En caso de utilizar el fleje de acero, dependiendo de las características del paquete de barras, se escoge la opción de sellado adecuada.
Protección del producto: cartón, cantoneras, tacos/listones y anillas
Para evitar marcas y mejorar la presentación del paquete, podemos automatizar la introducción de:
- Cartón perimetral (cubre todo el contorno en la posición de flejado, precio a la realización del flejado).
- Cantoneras (en los bordes del paquete, donde se realizan los flejados).
- Tacos/listones de madera con o sin ranuras para el paso del fleje, con alimentación automática a través de los almacenes adaptados para ello (con capacidades de hasta 100 uds. según necesidad).
- Anillas para evacuación posterior mediante grúa (según tu operativa), introducidas durante el proceso de flejado y colocándolas en la parte superior del paquete.
Etiquetado automático y trazabilidad
Podemos integrar el etiquetado automático con impresión de datos (características, fecha, QR, código de barras, etc.) y colocación sobre el producto o sobre plaquita (plástica/metálica/cerámica), preparada para que el fleje pase por las ranuras y quede fijada junto al flejado realizado.
Pesaje integrado (control y calidad)
Integramos sistemas de pesaje en carros, mesas, transportadores o elevadores para controlar el peso del paquete y reforzar el control de calidad y la trazabilidad, pudiendo enviar la información tanto al ordenador del cliente, así como al equipo de etiquetado.
Transporte y transferencia entre estaciones
Para mover paquetes pesados de forma estable y sincronizada, la línea puede incorporar:
- Transportadores de cadenas (metálicas, vulcanizadas, etc.), con estaciones intermedias para procesos productivos.
- Transportadores de rodillos (metálicos, engomados, etc.), con estaciones intermedias para procesos productivos.
Sistemas de embalaje y flejado de SAIZAR
Beneficios en producción, calidad y seguridad
Paquetes más estables:
formado + compactado reduce aperturas y desalineaciones duarnte su manipulación posterior
Más productividad:
automatización de transporte, posicionamiento, flejado & embalaje y evacuación del material
Menos daños en el producto:
introducción de cartón/cantoneras/tacos/listones protegen el producto del fleje
Trazabilidad real:
etiqueta + pesaje para control y expedición
Flexibilidad:
flejado transversal, estaciones de flejado fijas o con desplazamiento, y elección de fleje y sellado según el producto
Contacta con nuestro departamento técnico para una solución personalizada
Configuraciones habituales (según tu proceso)
Estas son decisiones típicas de diseño que definimos contigo:
- ¿El paquete llega centrado o alineado en uno de sus lados?
- ¿Evacuación por transportador, carro, elevador o grúa?
- ¿Flejadora fija o con desplazamiento?
- ¿Necesitas plastificado, pesaje, etiquetado o compactado dentro de la línea?
Para dimensionar la solución con precisión, normalmente te pediremos:
- Producto a flejar, peso y temperatura máxima del paquete.
- Dimensiones mín./máx. del paquete: Anchura (A), Altura (B), Longitud (C), Diámetro (D), Parte plana (A1).
- Tamaño de la barra y tipo de paquete (forma / composición).
- Productividad (paquetes/hora).
- Transporte a estación: carro/cinta/rodillos/cadenas/elevador/grúa…
- Posición de transporte (A/B) y número de flejados por paquete.
- Tipo de fleje (acero o poliéster), anchura/espesor y tipo de sellado requerido.
- Si quieres introducir anillas, etiquetas, tacos, cantoneras, cartón o anillas en la estación de flejado.
- Espacio disponible + fotos del área y del paquete para afinar la ingeniería.
Ofrecemos proyectos llave en mano y soporte técnico, incluyendo mantenimiento y repuestos para que la Línea pueda trabajar de manera continuada y sin paradas de producción.
Sectores y aplicaciones típicas
Estas líneas son habituales en:
Siderurgia y transformación del acero (centros de servicio, corte, enderezado)
Fabricación y distribución de barra corrugada, barra calibrada y perfiles largos
Plantas con expedición por camión, tren o almacenamiento exterior donde el paquete debe “llegar perfecto”
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre una flejadora y una línea de embalaje?
Una flejadora es una estación de flejado. Una línea de embalaje integra el flujo completo: transporte, formado, compactado, flejado, etiquetado/pesaje y evacuación.
¿Podéis flejar paquetes en varias posiciones sin mover el paquete?
Sí, se puede plantear la flejadora fija con desplazamientos del paquete o soluciones donde la flejadora sea la que se desplaza a las diferentes posiciones de flejado.
¿Podemos proteger el paquete para que el fleje no marque?
Sí, automatizamos la introducción del cartón perimetral, cantoneras y tacos/listones con o sin ranuras para el paso del fleje.
¿Qué sistemas recomendáis para mantener el paquete formado antes del flejado?
Formado con brazos laterales móviles, realizando el compactado previo, manteniendo el conjunto estable durante el proceso de flejado.
¿Se puede integrar pesaje y etiquetado automático en la misma línea?
Sí, el pesaje puede integrarse en distintos equipos, y el etiquetado puede fijarse al paquete mediante plaquita o mediante la etiqueta con ranuras para el paso del fleje.
¿Qué tipos de sellado se contemplan en líneas para paquetes?
Según fleje y estándar: entalladura/enlazador/TIG en acero y fricción-vibración en poliéster. Dependerá del formato del paquete y la dimensiones del mismo.
¿Cómo decidimos el tipo de transporte interno (cadenas, rodillos, carro, grúa…)?
Depende de peso, geometría, temperatura, ritmo y cómo evacuas el paquete. Lo definimos desde los datos de tu proceso (incluida productividad y método de evacuación).
¿Podéis incluir anillas para manipulación con grúa?
Sí, es un sistema típico cuando el cliente evacua el paquete con grúa y necesita introducir anillas durante el flejado.
¿Ofrecéis el proyecto completo e instalación?
Sí, trabajamos proyectos llave en mano y damos asistencia técnica y repuestos.