Flejadoras
semi-automáticas

Una flejadora semi-automática combina automatización con intervención del operario. Es una opción ideal cuando necesitas flexibilidad, cambios de formato frecuentes o un punto de flejado que no requiere una línea totalmente automática, pero sí quieres repetitividad y mejor control que en un flejado completamente manual.

Nuestras soluciones de flejado semi-automático

En SAIZAR planteamos dos enfoques principales de flejado semi-automático, en función del nivel de automatización y del tipo de trabajo que buscas.

Semi-automática con cabezal automático

En este sistema, el flejado se realiza con un cabezal automático, siendo el operario quien desplaza el cabezal de manera vertical, ya sea para acercarlo & alejarlo respecto al producto a flejar y el que da la orden de marcha según sus necesidades.

Podemos trabajar con:

  • Fleje de acero y fleje de poliéster (PET).
  • Anchuras de 16 mm a 32 mm.

Cuándo encaja especialmente bien:

  • Cuando buscas una operación semi-automática, pero quieres que el tensado y el sellado dependan del cabezal para ganar consistencia.
  • Cuando necesitas un punto de flejado estable con control del proceso.
  • Cuando se pretende abaratar el coste respecto a la aplicación automática.
  • Cuando se pretende mantener el personal en la estación de flejado.
Flejadora semi-automática con sistema de flejado automático

Modo de funcionamiento

El operario pone en funcionamiento la flejadora, para que el fleje sea alimentado hasta la posición del operario y este deberá introducir el fleje en la mandíbula de flejado tras haber rodeado el material a flejar. Entonces el operario debe bajar el cabezal contra el material a flejar y la flejadora automáticamente realizara la recogida, el tensado, el sellado y el corte correspondiente.

Una vez realizado el flejado, el operario debe elevar manualmente el cabezal a su posición inicial. Este sistema de flejado puede ser utilizado con el fleje de acero y con el fleje de poliéster, desde una anchura mínima de 16mm hasta una anchura máxima de 32mm.

Semi-automática con sistema de flejado manual

Aquí el operario introduce manualmente el fleje en el sistema de alimentación del arco y también da la orden para que el fleje avance automáticamente alrededor del producto a flejar. Después, el operario introduce el fleje en una herramienta de flejado neumática (u otra herramienta manual) para hacer el proceso de recogida, tensado, sellado y corte de forma manual.

Rangos de fleje:

  • PET & Acero: de 16 mm a 32 mm.

Cuándo encaja especialmente bien:

  • Cuando necesitas máxima flexibilidad de operación y formato.
  • Cuando prefieres mantener el sellado con herramienta, pero quieres facilitar la introducción del fleje a través del perímetro del producto a flejar.
  • Cuando se pretende abaratar el coste respecto a la aplicación semi-automática con cabezal automático.
  • Cuando se pretende mantener el personal en la estación de flejado.

Modo de funcionamiento

El operario debe introducir manualmente el fleje en el sistema de alimentación del arco y será el operario quine dará la orden para que se realice la alimentación del fleje de forma automática.

Una vez el fleje haya rodeado el material a flejar, dicho fleje deberá ser introducido manualmente en una flejadora neumática, para que de forma manual se realice la recogida, tensado, sellado y corte del fleje.

Este sistema de flejado puede utilizar indistintamente el fleje de acero o el fleje de poliéster, desde una anchura mínima de 10mm hasta una anchura máxima de 32mm, en el caso del fleje de poliéster; por el contrario, en el caso del fleje de acero se puede utilizar desde una anchura de 13mm hasta 32mm.

Tipos de flejado disponibles (según producto)

En proyectos de flejado semi-automático podemos definir el flejado según la geometría del producto y el objetivo del embalaje. Habitualmente trabajamos con opciones como:

Transversal

Longitudinal

Circunferencial

Radial

Perimetral

Beneficios en planta

Más flexibilidad:
que una instalación totalmente automática para cambios de formato y necesidades variables

Mejor control del proceso:
frente a un flejado totalmente manual, especialmente con cabezal automático

Adaptación a acero o PET:
según el tipo de carga y tu operativa

Opciones de instalación:
solución fija o con desplazamiento, en función de cómo llegue el producto al punto de flejado

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Cómo elegir tu flejadora automática

Para recomendarte la mejor configuración, lo más útil es definir:

Producto a flejar:
(tipo y medidas mínimas/máximas)

Peso:
y estabilidad requerida

Tipo de flejado:
transversal, longitudinal, circunferencial, radial, perimetral

Tipo de fleje:
acero o PET, y anchura/espesor

Solución de flejado:
cabezal automático o herramienta de flejado manual

Movimiento material:
al punto de flejado (carro, cinta, transportador, etc.)

Integración y opciones de instalación (fija o desplazable)

Podemos plantear escenarios como:

  • La flejadora en posición fija y el producto se desplaza a cada uno de los puntos de flejado.
  • La flejadora con desplazamiento lateral para flejar en diferentes posiciones según las necesidades.
  • Configuración semi-automática en la que el flejado se realiza con herramienta manual, con la máquina fija o desplazable.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre una flejadora semi-automática y una automática?

En la aplicación semi-automática interviene el operario en alguna fase del proceso de flejado (por ejemplo en el movimiento del cabezal o al realizar el tensado, sellado y corte del fleje). En la aplicación automática, el ciclo y la integración en línea están más automatizados y no se requiere un operario durante el proceso de flejado.

Sí, en semi-automático trabajamos con acero y PET; el rango depende del sistema elegido.

De 16 mm a 32 mm con acero o PET.

Con acero o PET trabajamos con el fleje de 16 a 32 mm.

Dar la orden de marcha, mover manualmente el cabezal de flejado, activar el proceso final de flejado y elevar el cabezal a su posición de origen.  

Introduce manualmente el fleje en el sistema de alimentación del arco y realiza el tensado/sellado/corte con una herramienta de flejado (por ejemplo neumática).

Transversal, longitudinal, circunferencial, radial y perimetral, según producto y objetivo.

Sí, podemos plantear la semi-automática fija o con desplazamiento lateral o incluso con desplazamiento frontal, según cómo necesites flejar.

Producto, peso, tipo de flejado, medidas mínimas/máximas y tipo de fleje (acero o PET), además de cómo llega el producto al punto de flejado.

Si buscas más repetitividad del sellado y un proceso más eficiente, el cabezal automático suele encajar mejor. Si priorizas flexibilidad y simplicidad operativa, abaratar costes, la herramienta manual puede ser la mejor opción.

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