Flejadoras
automáticas
Una flejadora automática es un sistema de flejado diseñado para ejecutar de forma controlada y repetible el ciclo de flejado: alimentación, recogida, tensado, sellado y corte del fleje.
En la práctica, una flejadora automática te ayuda a:
- Estabilizar la carga para manipulación y transporte.
- Eficiencia en el tensado y sellado del producto.
- Reducir incidencias y paradas.
- Mantener un ritmo constante de producción.
- Aumentar la productividad.
- Reducir personal.
- Disminuir los daños personales.
Cómo trabajamos en SAIZAR: diseño a medida y control total
En SAIZAR diseñamos flejadoras automáticas pensando en el entorno real de tu planta: producto, cadencia, layout e integración.
Control desde pupitre (HMI) y ajuste de parámetros
Nuestras flejadoras automáticas están diseñadas para que sean controladas desde un pupitre, donde hay un control de los parámetros y ejecutas las operaciones del sistema.
Fleje de acero o poliéster (PET) según aplicación
Podemos diseñar & fabricar el equipo para un flejado automático con fleje de acero o poliéster (PET) según tu aplicación & necesidad, y en anchos típicos industriales como 16, 19, 25 o 32 mm y en proyectos orientados a carga y producto exigente.
Tipos de flejado y configuraciones habituales
Flejado radial y circunferencial
Cuando trabajas con bobinas, una misma flejadora puede realizar los flejados radiales y flejados circunferenciales con la bobina en posición horizontal & vertical, adaptando el proceso al sentido de transporte y al tipo de expedición. A su vez, una sola Flejadora puede realizar únicamente los flejados radiales de la bobina, ya sea de alambre, de alambrón, de chapa, etc. Los flejados circunferenciales también pueden ser realizados por una sola Flejadora. Es decir, según las necesidades, producto, productividad, espacio, etc. se escoge el equipo más conveniente para la aplicación.
Flejado transversal y longitudinal
En aplicaciones como paquetes de láminas de chapa, podemos plantear flejado transversal y longitudinal, ya sea en una sola Flejadora o bien en Flejadoras independientes. Por el contrario, si hablamos de paquetes de tubos, barras, tuberías, perfiles, etc. en ese caso es necesario realizar el flejado transversal. Además, la Flejadora puede desplazarse a distintas posiciones de flejado o mantenerse fija y que sea el paquete el que se posicione, según tu flujo de línea y el espacio disponible.
Sectores y aplicaciones típicas
En soluciones orientadas a producción continua, nuestras flejadoras están preparadas para trabajar 24/7 con un mantenimiento sencillo.
Nuestras flejadoras automáticas se adaptan a diferentes industrias y formatos de producto.
Por ejemplo:
Productos industriales con necesidad de estabilidad
Aplicaciones con cambios de formato o distintos puntos de flejado
Entornos donde la disponibilidad de la máquina es crítica
Espacios reducidos
Distintos tipos de ambientes
Beneficios clave de nuestras flejadoras automáticas
Control total desde pupitre (HMI):
ajustes claros y operación estable
Flejado en acero o PET:
adaptamos el consumible y el sistema al objetivo del embalaje
Varios tipos de flejado:
radial/circunferencial, transversal/longitudinal según producto
Alta disponibilidad:
enfoque de trabajo continuo con mantenimiento sencillo
Integración en automatización:
diseñamos pensando en la línea de producción, movimentacion y posiciones de flejado
Contacta con nuestro departamento técnico para una solución personalizada
Cómo elegir tu flejadora automática
Para definir la flejadora automática correcta, lo más eficaz es facilitar estos datos:
Producto y dimensiones:
(paquete, bobina, tubos, barras, etc.)
Tipo de flejado:
radial/circunferencial o transversal/longitudinal
Tipo de fleje:
acero o PET, y anchos previstos (p. ej., 16/19/25/32 mm en aplicaciones industriales)
Cadencia y tiempos de ciclo:
cantidad de flejados por hora y cantidad de productos a flejar por hora
Puntos de flejado:
y lógica de posicionamiento (máquina móvil vs producto móvil)
Integración en línea:
transportadores, seguridad, control y layout
Integración en líneas de embalaje y automatización
Una flejadora automática funciona mejor cuando se integra como parte de tu proceso: transporte, posicionamiento, seguridad y control.
Diseñamos la solución para que el flejado encaje con tu flujo de trabajo (posiciones de flejado, sentido de transporte y tipo de producto), y para que puedas evolucionar hacia una línea de embalaje completa cuando lo necesites.
Servicio, repuestos y soporte técnico
Para asegurar continuidad, acompañamos el proyecto con soporte técnico y enfoque de mantenibilidad. En instalaciones orientadas a producción continua, esto es clave para mantener la disponibilidad de la flejadora en el día a día.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre una flejadora automática y una semiautomática?
En automática, el sistema ejecuta el ciclo con mayor integración en línea y repetitividad, sin necesidad del operario; en semiautomática es necesario que intervenga el operario en el proceso.
¿Podemos controlar la flejadora desde un pupitre?
Sí, trabajamos con flejadoras diseñadas para operarse desde pupitre, controlando parámetros y operaciones.
¿Podemos flejar con acero o con PET en la misma instalación?
Sí, configuramos el flejado con acero o poliéster (PET) según la aplicación, y en anchos industriales como 16/19/25/32 mm en proyectos específicos.
¿Qué es flejado radial y qué es flejado circunferencial?
Son dos orientaciones de flejado usadas habitualmente en bobinas; una misma flejadora puede realizar ambos tipos con la bobina en horizontal & vertical según el transporte y el objetivo del embalaje o bien realizarlo a través de equipos independientes.
¿Se puede hacer flejado transversal y longitudinal en un mismo equipo?
Sí, en aplicaciones como paquetes de láminas planteamos flejado transversal y longitudinal, y definimos si se mueve la máquina o el paquete según tu línea. También es posible que una sola flejadora realice solo los flejados transversales, ya sea de los paquetes de láminas, tubos, tuberías, perfiles y barras.
¿Están preparadas para trabajar 24/7?
Sí, nuestras flejadoras están capacitadas para trabajar 24 horas al día, 7 días a la semana, con mantenimiento sencillo.
¿Qué información necesitáis para dimensionar la flejadora?
Producto, dimensiones, tipo de fleje, tipo de flejado, cadencia, puntos de flejado y cómo se integra en tu línea (layout y transporte).
¿Se puede integrar en una línea de embalaje existente?
Sí, diseñamos la integración para que el flejado encaje con el flujo de transporte y posiciones de flejado, tanto en líneas nuevas como existentes.
¿Qué anchos de fleje se usan en aplicaciones industriales exigentes?
En determinadas aplicaciones trabajamos con anchos como 16, 19, 25 y 32 mm, según producto y objetivo de estabilidad.
¿Cuál es el siguiente paso si quiero una propuesta?
Cuéntanos tu producto, cadencia y layout. Con esa información te planteamos el diseño de la flejadora y el enfoque de integración.